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　　如何選擇南元水泵的材質(zhì)才能讓水泵更耐用呢？下面南元水泵廠家來為大家介紹一下：

　　水泵的材質(zhì)按部件分，有泵體、泵的葉輪、泵軸和密封件與零部件。水泵的材質(zhì)種類很多，但針對多泥沙河流，卻難以找到價廉物美的材料。幾十年來水泵行業(yè)及應(yīng)用研究單位，針對我國多泥沙河流的特點，對水泵、水輪機(jī)行業(yè)的抗磨蝕要求，做了大量的工作,基本上對適用于多泥沙河流的水力機(jī)械有較為認(rèn)同的看法與相應(yīng)措施。

　　適合泵各部件材料的基本要求是：

　　(1)具有承受在運轉(zhuǎn)中所發(fā)生的應(yīng)力的物理性能。

　　(2)能夠鑄造和加工成效率高的形狀。

　　(3)在要求有耐磨蝕或其他耐熱、耐寒性方面也具備同等性能。

　　(4)經(jīng)濟(jì)上和效益上是可行的。

　　當(dāng)然，(1)項是必備條件，在其他特殊要求時，例如抗磨蝕對速度與效率的權(quán)衡時．要限制速度時要稍微影響一些效率也是可取的。在實用上找不到滿意材料的情況也是有的．要擴(kuò)展思路，特別是對耐磨蝕表面工程，要有表面再制造的措施，使部件在表面再制造中循環(huán)應(yīng)用。既是制造技術(shù)上的開拓性進(jìn)步又為使用者節(jié)省運行維修成本。

　　泵體材料根據(jù)泵的技術(shù)規(guī)格，有不同形狀和尺寸，然而不論什么樣的形狀和尺寸，泵體受水壓作用是不得有泄漏的。一般選擇泵體材料時，要考慮泵的壓出壓力、液體的溫度、化學(xué)性質(zhì)和含有固體顆粒等問題。例如抽送常溫?zé)o腐蝕性的液體，  一般堿溶液以及濃度很高的酸溶液等泵的泵體，選擇普通鑄鐵。但選擇抽選具有易燃性液體的泵材料時，要優(yōu)選考慮安全問題。針對這種用途．鑄鐵是易損壞的．當(dāng)發(fā)生火災(zāi)澆水時即有破壞的危險。因此石油用泵都采用具有安全性和韌性的鑄鋼。因此如何選擇水泵的材質(zhì)及選擇水泵的材質(zhì)注意事項有如下內(nèi)容。

　　(1)壓力在4MPa以下時，選用鑄鐵類；超過該壓力時．一般選用鑄鋼．超過9MPa時，多選用鍛鋼材料制造。對于多級泵型號．由于高速水流流向有壓力差的級間滑動部件，平衡盤及平衡鼓，易發(fā)生對這些部件的侵蝕作用，因此?；瑒硬考獞?yīng)用防腐的合金件如司太立合會，或以此做表面件。

　　(2)對于用于化學(xué)腐蝕及固體顆粒磨蝕的泵體的選材．最好做實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的試驗，選擇合宜的材質(zhì)或適用的里襯。作為耐磨材料．以往一般采用硬質(zhì)金屬材料或具有彈性的非金屬材料，前者有高鉻鑄鋼、高錳鑄鋼、白口鐵及鎳鉻冷硬鑄鐵，后者主要為較厚軟質(zhì)橡膠或者塑料粘貼在金屬上作里襯，例如IHF氟塑料化工泵或者脫硫漿液循環(huán)泵產(chǎn)品都是屬于內(nèi)襯泵類產(chǎn)品。

　　對于其他零部件材料，主要是泵輪、泵軸、密封環(huán)。泵輪的材料一般與泵體同料，然而因動態(tài)轉(zhuǎn)速的關(guān)系，泵輪是處于高速流的流體中，在防腐與抗磨蝕方面要比泵體更艱險，往往要比泵體要求更高的材料才行，這些年為解決水泵磨蝕問題，也首先從泵輪做起。泵軸的材料要符合設(shè)計的要求，一般采用硬鋼或中硬鋼．也有用高鎳合金的，結(jié)合含沙水流的工況，不受磨蝕是要周全應(yīng)對的，如不同材料的保護(hù)軸套。密封環(huán)的磨蝕往往決定水泵檢修的關(guān)鍵，從多泥沙河流水泵磨蝕情況看，首先是密封環(huán)的磨損，漏水增加，效率很快降低。因此密封環(huán)的材料更要優(yōu)于泵體及泵輪材料，人們還在精益求精的探索著，如機(jī)械密封裝置等。

　　國內(nèi)從20世紀(jì)70年代開始，結(jié)合黃河三門峽水電站改建發(fā)電和70年代初，黃河上大型電灌站的安全長效運行受到泥沙磨損的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。針對多泥沙河流上的水輪機(jī)和水泵的開發(fā)，在材料優(yōu)選方面也做了許多很有成效的工作。他們從材料開發(fā)著手，通過室內(nèi)力學(xué)性能的篩選．進(jìn)入含沙水流的模擬磨蝕試驗比較，進(jìn)而在電站或泵站實際運行考核。幾乎經(jīng)歷30余年的試驗的多個周期的反復(fù)。無論從感性認(rèn)知到理性的提高，經(jīng)歷幾代人的努力。

　　抗磨蝕材料從總體上講應(yīng)具備韌性強(qiáng)、硬度高、質(zhì)量均一、結(jié)晶顆粒細(xì)、結(jié)構(gòu)致密、拉力強(qiáng)、疲勞極限高的綜合性能，并具有可加工性和可焊性。